Karta materiałów (BOM) w produkcji produktów

Lill of Materials (BOM) służy jako pełna lista wszystkich materiałów i części-z pewnością każdy przedmiot-że producent musi utworzyć określony produkt. Aby być skutecznym, BOM musi obejmować nie tylko surowce, ale także wszelkie podzespoły, podskładniki i części----i precyzyjne ilości każdego.

Dokładny format dla BOM będzie się różnić w zależności od charakteru wytwarzanego produktu, ale jest to typowe dla dwóch wyraźnie różnych rodzajów BOM, które są powiązane z każdym produktem, stosowanym w fazie inżynierskiej, gdy produkt jest opracowywany, po raz pierwszy jest opracowywany, i inny rodzaj BOM używany, gdy produkt wprowadza się do masowej produkcji do wysyłki do klientów.

Kluczowe przedmioty

Dobry bom zawsze obejmuje pewne podstawowe elementy:

• Poziom BOM: Każda część lub montaż w BOM musi otrzymać numer lub ranking, który wyjaśnia, gdzie pasuje do hierarchii BOM. To ułatwia każdemu zrozumienie BOM.
• Numer części: BOM powinien przypisać numer części do każdego elementu, co pozwala każdemu zaangażowanemu w cykl produkcyjny na odniesienie i natychmiastowe identyfikację części. Aby uniknąć zamieszania, każda część musi otrzymać tylko jeden numer części.
• Częściowe imię: Każda część, materiał lub montaż powinien również zawierać szczegółową, unikalną nazwę, która pozwala każdemu łatwo zidentyfikować część bez konieczności odwoływania się do innych źródeł.
• Faza: Pamiętaj, aby nagrać etap cyklu życia każdej części w BOM. Na przykład w przypadku części, które są procesem ukończenia, można użyć terminu „w produkcji”. Inne terminy, takie jak „niewydane” lub „w projektowaniu”, mogą być używane do części, które nie zostały jeszcze zatwierdzone. Takie warunki są szczególnie pomocne podczas wprowadzania nowych produktów, ponieważ pozwalają na łatwe śledzenie postępów.
• Opis: Należy uwzględnić kompleksowy, pouczający opis każdego materiału lub części. Ten opis pomaga Tobie i innym identyfikacji części i rozróżniania podobnych części i materiałów.
• Ilość: Liczba każdej części zastosowanej w każdym zespole musi być określona, ​​aby BOM mógł służyć jako dokładne narzędzie zakupowe.
• Jednostka miary: BOM musi określić, jaką jednostkę miary jest używana do kwantyfikacji części lub materiału. Można użyć terminów takich jak „każdy”, „cale”, „stopy”, „uncje” i podobne identyfikatory ilości. Informacje te pomagają zapewnić, że prawidłowe ilości są zakupione i dostarczane do linii montażowych.
• Typ zamówień: Każda część powinna być zidentyfikowana jako coś, co jest kupowane z półki lub wytwarzane zgodnie ze specyfikacjami projektu.
• ODEZYSKI: Gdy produkt zawiera zespoły płytki drukowanej (PCBA), BOM powinien mieć odniesienia, które wyjaśniają szczegółowo, w jaki sposób część pasuje do płyt obwodowych.
• Bom Notes: Upewnij się, że poda wszelkie dodatkowe informacje, które są niezbędne dla tych, którzy będą korzystać z BOM.

Kluczowe pytania, na które należy odpowiedzieć podczas tworzenia BOM

Musisz mieć pewne informacje, aby stworzyć BOM. Wśród pytań, które powinieneś zadać, są następujące:

1. Czy są materiały eksploatacyjne, które należy wyszczególnić? Producenci czasami nie uwzględniają masowych przedmiotów eksploatacyjnych-takich jak klej, przewody, elementy złączne, etykiety i pudełka w BOM. Ważne jest, aby wszystkie niezbędne materiały były zawarte w twoim BOM, aby służył jako dokładny dokument zamówień i produkcji.
2. Czy są pliki, które należy dołączyć do twojego BOM? Wiele BOMS będzie musiało zostać dołączone do dokumentacji pomocniczej, takich jak rysunki projektowe wspomagane komputerowo (CAD), częściowe arkusze danych i instrukcje podzespół. Upewnij się, że wszelkie załączone pliki są poprawnie dopasowane do określonych elementów na poziomie BOM.
3. Kto użyje BOM? Rozważ wszystkich, którzy mogą potrzebować odwoływać się do BOM i upewnij się, że zawiera wszystkie informacje, których każdy z tych osób będzie potrzebował przez cały cykl życia produktu i opakowania.
4. Jak śledzisz poprawki BOM? Twój BOM może przejść przez kilka wersji podczas fazy projektowej, więc musisz mieć sposób na zidentyfikowanie różnych wersji BOM i rozróżnienie między nimi. Zapewni to, że na początku produkcji wszyscy odwołują się do właściwej wersji.

(EBOM)

Lill inżynierski materiałów (EBOM) definiuje gotowy produkt Jak pierwotnie został zaprojektowany. Wymienia elementy, części, komponenty, podzespół i zespoły w produkcie, ponieważ inżynieria go zaprojektowała. EBOM jest często tworzony przez inżynierów produktu na podstawie rysunku CAD. W przypadku gotowego produktu można utworzyć więcej niż jeden ebom.

Dokładny i dokładny ebom jest niezbędny, szczególnie w przypadku nowego produktu, ponieważ jest to dokument, który zapewnia prawidłowe materiały i części w odpowiednich ilościach-są dostępne po wytwarzaniu przedmiotu. Aby upewnić się, że części są dostępne w razie potrzeby, dział zakupów potrzebuje informacji o tym, z czego dostawcy kupują przedmioty i ile czasu realizacji jest wymagane dla każdej zamówionej części. Dział zakupów będzie negocjować w celu uzyskania najlepszej ceny za każdą część w celu zmniejszenia całkowitego kosztu gotowego produktu.

Konsekwencje błędów w EBOM są poważne. Nieprawidłowe ilości mogą powodować zatrzymanie produkcji. Wszelkie opóźnienie może prowadzić do strat finansowych, ponieważ producent próbuje znaleźć brakujące części lub odłożyć produkcję, aby uruchomić inną kolejność produkcyjną.

(MBOM)

Lill produkcyjny materiałów (MBOM) zawiera informacje na temat wszystkich części i zespołów wymaganych do zbudowania kompletnego i Wysyłka produkt. Obejmuje to wszystkie materiały opakowaniowe wymagane do wysyłki gotowego produktu klientowi. MBOM zawiera nie tylko wszystkie informacje wymagane do produkcji, ale także wszelkie procesy, które należy wykonać na przedmiot przed jego zakończeniem. Kiedy przeprowadzona jest analiza planowania zasobów materiałowych (MRP), do obliczenia materiałów MBOM są wykorzystywane do zakupu materiałów i kiedy trzeba rozpocząć zamówienie produkcyjne, w zależności od sugerowanej daty dostawy klientowi.

Kilka elementów jest zaangażowanych w tworzenie MBOM. W przypadku niektórych firm MBOM musi mieć zakres daty ważności. Na przykład, gdy testowane są nowe produkty, producent może chcieć ograniczyć użycie MBOM do jednego lub dwóch miesięcy. Jeśli po okresie testowym produkt wymaga pewnej modyfikacji albo kluczowych elementów lub opakowania, MBOM można zmienić i można ustalić nową datę ważności. Alternatywnie można stworzyć zupełnie nowy MBOM.

Konfigurowalna lisba materiałów

Konfigurowalny BOM dotyczy gotowego produktu, który spełnia specyfikacje poszczególnych klientów. Konfigurowalna rachunek materiału zawiera wszystkie komponenty wymagane do wyprodukowania materiału do szczegółowych wymagań klienta. Często wymaga to etykietowania i opakowania z niewielkimi różnicami dla poszczególnych produktów produkowanych dla kilku różnych klientów.