Sprzedawca łańcucha dostaw małych firm Managed Inventory (VMI)
- 736
- 4
- Ksawera Gołębiewski
Sprzedawca Managed Inventory (VMI) to model biznesowy, w którym nabywca produktu dostarcza informacji dostawcy tego produktu, a dostawca bierze pełną odpowiedzialność za utrzymanie uzgodnionego zapasu materiału, zwykle w lokalizacji zużycia kupującego.
Trzecia dostawca logistyki może być również zaangażowany, aby upewnić się, że kupujący ma wymagany poziom zapasów, dostosowując luki w popycie i podaży. VMI zmniejsza prawdopodobieństwo, że firma nieumyślnie stanie się z zapasów dobra i zmniejszy zapasy w łańcuchu dostaw.
Niektórzy dostawcy dostarczają swoim klientom zawiadomienie o awansu (ASN), aby poinformować ich o przychodzącym zamówieniu, znanym jako EDI 856. ASN różni się od uznania zamówienia zarówno pod względem czasu, jak i treści. 856 jest wysyłane do klienta po dokonaniu wysyłki zamiast w momencie zamówienia.
Korzyści z korzystania z VMI
Jedną z zalet VMI jest to, że dostawca jest odpowiedzialny za dostarczenie klienta, gdy przedmioty są potrzebne. To może prowadzić do:
- Usunięcie zapasów bezpieczeństwa
- Niższe poziomy zapasów
- Zmniejszenie kosztów administratora związanych z zakupami
VMI usuwa potrzebę posiadania znacznych zapasów bezpieczeństwa, ponieważ dostawca zarządza czasami remontu. Niższe zapasy dla klienta mogą prowadzić do znacznych oszczędności kosztów.
Klient może również skorzystać z obniżonych kosztów zakupów. Ponieważ dostawca otrzymuje dane, a nie zamówienia na zakup, dział zakupów musi spędzać mniej czasu na obliczanie i tworzenie zamówień zakupowych.
Ponadto usuwana jest potrzeba poprawek zamówień zakupu i uzgadniania, co dodatkowo obniża koszty zakupów. Oszczędzanie kosztów można również znaleźć w obniżonych kosztach magazynowych. Niższe zapasy mogą zmniejszyć potrzebę zasobów magazynowych i zasobów magazynowych.
Korzyści dla dostawcy/producenta
Dostawca/producent może uzyskać pewne korzyści z zapasów zarządzanych przez dostawców, ponieważ mogą one uzyskać dostęp do danych punktu sprzedaży klienta (POS).
Producenci mogą również opracować plany promocyjne swoich klientów w zakresie modeli prognozowania, co oznacza, że wystarczająca ilość zapasów będzie dostępna, gdy ich promocje będą działać.
Ponieważ producent ma większą widoczność dla poziomów zapasów swoich klientów, łatwiej jest upewnić się, że zapasy nie wystąpią, ponieważ można zobaczyć, kiedy przedmioty muszą zostać wyprodukowane.
VMI - po prawidłowym wdrożeniu - jest jednym ze sposobów, aby pomóc Ci dostarczyć klientom to, czego chcą, kiedy tego chcą - ponieważ - zakładając, że sprzedawcy zarządzają zapasami w sposób zoptymalizowany - zawsze powinieneś mieć zapasy pod ręką. I będzie mógł wysyłać na czas.
VMI może również pomóc w obniżeniu kosztów, ponieważ celem VMI jest obniżenie poziomu zapasów i zapewnienie uzupełniania w razie potrzeby.
Wady VMI
Wady VMI obejmują potrzebę umożliwienia dostępu osobom niebędącym pracownikiem do danych zapasów, a czasem w faktycznych zapasach fizycznych. Polegasz również na stronie trzeciej, aby utrzymać poziom zapasów tam, gdzie potrzebujesz, a ten postrzegany brak kontroli może czasem być niepokojący dla profesjonalistów łańcucha dostaw.
Jedną z największych wad VMI może być jego wpływ na pozyskiwanie. Często menedżerowie łańcucha dostaw poczują się, jakby nie mogą znaleźć innego źródła produktu zarządzanego przez dostawcę, którego ufają.
Jeśli kierownik łańcucha dostaw staje się zbyt zależny od dostawcy, aby zarządzać jego zapasami, kierownik łańcucha dostaw może żyć z wyższymi cenami, obniżoną jakością lub innymi problemami związanymi z dostawcami.
Kierownicy łańcucha dostaw mają również trudności z posiadaniem wielu źródeł dla produktu zarządzanego przez dostawcę. Jako dostawca, jeśli możesz zdobyć zaufanie klienta i wykazać możliwość optymalizacji zapasów klienta za pomocą VMI, wiesz, że prawdopodobnie pozostaniesz dostawcą tego produktu na dłuższą metę.
Wystarczająco trudno jest, aby menedżer łańcucha dostaw zaangażował się w projekt pozyskiwania, gdy nie ma wpływu VMI. Dobrze prowadzony VMI tworzy ćwiczenie ponownego źródła nie tylko uciążliwego, ale także bardzo niskiego priorytetu.
Artykuł został zaktualizowany przez eksperta ds. Łańcucha dostaw i logistyki, Gary Marion.