Jak zarządzać kosztami zamówienia i konfiguracji

Jak zarządzać kosztami zamówienia i konfiguracji

Istnieje wiele kosztów, które składają całkowite koszty zapasów dla firmy. Jednym z tych kosztów jest koszty przenoszenia, które firma wydawała, gdy materiał znajduje się w magazynie, ale istnieją inne koszty, takie jak koszty zamówienia i konfiguracji.

Koszty zamówienia obejmują wydatki na złożenie zamówienia na ilość materiału, ale nie obejmuje to faktycznego kosztu samego materiału. Koszty konfiguracji są ponoszone po zmianie linii produkcyjnych lub montażowych, na przykład, gdy dział produkcji musi zmienić sprzęt na inny produkt lub część do wyprodukowania.

Koszty zamówienia

Gdy firma zamawia materiał, jest koszt związany z procesem. Koszt składa się z dwóch komponentów: koszt stały i koszt zmienny. Stały koszt pozostaje taki sam dla każdego zamówienia złożonego przez firmę dla sprzedawcy.

Ten rodzaj stałych kosztów obejmie koszt obiektów firmy i koszt konserwacji systemu komputerowego wykorzystywanego do przetwarzania zamówień zakupu. Koszty te pozostaną takie same, jeśli zostaną wykonane jedno lub tysiąc zamówień zakupu.

Drugi element kosztów zamówienia obejmuje koszty zmienne. Koszty te będą się różnić w zależności od liczby przetwarzanych zamówień zakupu.

Koszty zmienne mogą być znaczące i obejmują koszt przygotowania zapotrzebowania na zakup, koszt utworzenia zamówienia, koszt przeglądu poziomów zapasów, koszty związane z otrzymaniem i sprawdzaniem pozycji w miarę ich otrzymywania od dostawcy oraz koszty oraz koszty poniesione w przygotowaniu i przetwarzaniu płatności dokonanych do dostawcy po otrzymaniu faktury.

Koszty zamówienia są często pomijane przez firmy, ponieważ postrzegają działania pracowników, takie jak sprawdzanie zapasów lub testowanie jakości materiałów przychodzących, w ramach normalnej funkcji pracownika.

Jednak przy obliczaniu kosztów zamawiania przedmiotów często jest to niespodzianką dla firm, gdy dowiadują się, ile kosztuje zakup materiału na zakup i dostępny w ich magazynie. Firmy często zapominają, że utworzenie 10 zamówień kosztuje znacznie więcej za pięć pozycji od dostawcy niż jedno zamówienie 50.

Ustalić koszty

Firmy łatwiej jest zrozumieć i docenić koszty związane z konfiguracją produkcji niż koszty zamawiania materiału od dostawcy.

Firmy produkcyjne są często zbyt świadome kosztów zmiany linii produkcyjnej z utworzenia jednego elementu na utworzenie drugiej. Często jest wiele dyskusji i analizy najlepszego sposobu na zminimalizowanie czasu i kosztów zmiany produkcji na podłodze sklepu. Ale przy kosztach konfiguracji nadal istnieją dwa koszty składowe: stałe i zmienne.

W konfiguracji produkcji koszty stałe będą obejmować koszty sprzętu kapitałowego wykorzystywanego do zburzenia linii produkcyjnej używanej dla starych przedmiotów i konfiguracji maszyny dla nowych przedmiotów.

Zmienne koszty w konfiguracji produkcji obejmują koszty personelu w zakresie zmiany produkcji, a także materiał eksploatacyjny używany w rozkładaniu i konfiguracji. Im dłuższy rozerwanie produkcji i konfiguracja, tym wyższe koszty zmienne.

Koszty przenoszenia i koszty zamówienia

Kiedy firma patrzy na swoje ogólne koszty, powinna zbadać koszty przenoszenia zapasów w stosunku do kosztów zamawiania materiałów od dostawców. Oczywiste jest, że koszty zamówień są bardzo wysokie, jeśli zamówi się niewielką liczbę przedmiotów, a koszty przenoszenia są znacznie niższe, gdy zapasy w magazynie są bardzo niskie.

Całkowity koszt zapasów składa się z kosztów bilansowych i kosztów zamówienia, a w pewnym momencie istnieje optymalny rozmiar zamówienia, w którym całkowite koszty są przy minimum. Po tym punkcie, zwykle, gdy nie ma już żadnych korzyści w większych zamówieniach, ze względu na stałe koszty zakupu, koszty przenoszenia dodatkowych zapasów nadal rosną, co zmusza całkowity koszt zapasów coraz wyższy.