SAP Advanced Planning and Optimizer - APO

SAP jest pierwszym dostawcą standardowego oprogramowania do aplikacji biznesowych i trzecim co do wielkości dostawcą oprogramowania na świecie. SAP stale opracowuje nowe produkty, aby pomóc klientom w reagowaniu na dynamiczne warunki rynkowe i pomóc im utrzymać przewagę konkurencyjną. Jednym z tych produktów jest pakiet biznesowy Chain Management (SCM).

Ważnym elementem systemu zarządzania łańcuchem dostaw SAP jest aplikacja zaawansowana planowanie i optymalizator (APO). APO to pakiet zastosowań planistów łańcucha dostaw, które zwiększają ogólną wiedzę na temat łańcucha dostaw i zapewniają prognozowanie, planowanie i optymalizację.

Istnieje osiem poziomów aplikacji w SAP APO: projektowanie sieci, planowanie sieci dostaw, planowanie popytu, planowanie produkcji oraz szczegółowe planowanie, planowanie transportu i planowanie pojazdu, dostępność globalna i współpraca łańcucha dostaw lub CPFR.

Składniki SAP APO

SAP APO nie jest samodzielnym produktem, ale integruje się z SAP ERP, który dostarcza Master i produkcję transakcji, sprzedaż i dane materialne w czasie rzeczywistym do aplikacji APO.

Planowanie żądań

Komponent planowania popytu APO może stworzyć prognozę zapotrzebowania rynkowego na produkty firmy. Planowanie popytu jest elastycznym narzędziem, które wspiera proces planowania popytu w firmie. Korzystając z biblioteki planowania popytu w prognozowaniu statystycznym i zaawansowanych technik makro możliwe tworzenie prognoz opartych na historii popytu, a także dowolnej liczby czynników przyczynowych, przeprowadzanie predefiniowanych i samookreślonych testów modeli prognozowych i wyników prognozy oraz przyjęcie konsensusu -Podejście oparte na pogodzeniu planów popytu różnych działów. Promocje i nadpisania prognoz można wykorzystać do dodania inteligencji marketingowej i wprowadzania korekt zarządzania.

Planowanie sieci dostaw

Ten komponent integruje zakupy, produkcję, dystrybucję i transport, umożliwiając symulowanie i wdrożenie decyzji dotyczących planowania i pozyskiwania taktycznego. Planowanie sieci dostaw wykorzystuje zaawansowane techniki optymalizacji, oparte na ograniczeniach i karach, w celu zaplanowania przepływu produktu wzdłuż łańcucha dostaw. Rezultatem są optymalne decyzje dotyczące zakupów, produkcji i dystrybucji; zmniejszone czasy realizacji zamówień i poziomy zapasów; i ulepszona obsługa klienta. Ten komponent służy do obliczania ilości do dostarczenia do lokalizacji w celu dopasowania popytu na klienta i utrzymania pożądanego poziomu usług. Obejmuje zarówno metody optymalizacji heurystyki, jak i matematycznej, aby zapewnić, że zasoby zapotrzebowania, a transport, produkcja i zasoby magazynowe działają zgodnie z określonymi możliwościami.

Planowanie produkcji i szczegółowe planowanie (PP/DS)

Ten komponent umożliwia planowanie i optymalizację produkcji wielu witryn, biorąc pod uwagę dostępność produktu i zdolności. PP/DS został zaprojektowany do planowania krytycznych produktów, takich jak te z długim czasem realizacji uzupełniania lub te, które są produkowane na zasobach wąskiego gardła. Dzięki planom generowanym przez PP/DS można skrócić czas realizacji, zwiększyć dostawę na czas, zwiększyć przepustowość z powodu lepszego zarządzania i planowania zasobów oraz zmniejszenie kosztów zapasów.

Globalna dostępność do obiecania

Ta funkcjonalność jest wymagana przez firmy podczas produkcji i sprzedaży przedmiotów na globalnym rynku. Podstawową metodą kontroli dostępności jest wykonanie kontroli dostępności wymaganych elementów, sprawdzenie wszelkich istniejących alokacji produktów i wykonanie kontroli prognozy. Kontrola dostępności wymaganych elementów jest wykonywana na ilości dostępnej do obietnicy (ATP). Ta ilość jest obliczana na podstawie bieżących zapasów, planowanych wpływów i planowanych wymagań. System dynamicznie sprawdza zapasy i planowane ruchy towarów. Globalny ATP sprawdzi również wszelkie istniejące przydziały produktów, które mogły być już wykonane dla określonych klientów lub dla określonego regionu, który wymaga dłuższego czasu wysyłki. Kontrola prognozy jest ważna, ponieważ pozwala użytkownikom zidentyfikować, czy wystarczająca liczba planowanych niezależnych wymagań jest dostępnych dla przychodzących zamówień sprzedaży.

Kokpit łańcucha dostaw

Ważną funkcją SAP APO jest kokpit łańcucha dostaw (SCC). Zapewnia użytkownikom graficzną tablicę przyrządów do zarządzania i kontrolowania łańcucha dostaw. Możliwe jest skonfigurowanie SCC, aby odzwierciedlało wymagania potrzebne w firmie.

SCC może być używany przez wiele różnych obszarów w firmie, takich jak strategiczni planiści, planiści popytu i planiści produkcyjni.

SCC jest podzielony na trzy obszary: górny wyświetlacz (który pokazuje bieżące ustawienia, które składają się z modelu, obszaru pracy, okresu planowania i widoku), struktury drzewa po lewej stronie ekranu oraz konkretny model, który jest pokazany po prawej stronie.

Zaktualizowane przez Gary Marion, ekspert ds. Logistyki i łańcucha dostaw.