Produkcja szybkiej reakcji (QRM)

Szybka produkcja reagowania (QRM) jest jednym z popularnych wyników Lean Manufacturing-w których firmy postępowały z metodologii Just-in-Time (JIT) z lat siedemdziesiątych.

Proces QRM analizuje, w jaki sposób czasy realizacji w całej firmie można zmniejszyć, aby zwiększyć wydajność. Satysfakcja klienta jest ważnym czynnikiem dla firm, a możliwość szybkiego reagowania na wymagania klienta jest wiodącym czynnikiem stojącym za QRM. Klienci oczekują, że ich dostawcy zareagują na swoje wymagania, więc przyjmując procesy QRM firmy mogą mieć przewagę w wygrywającym biznesie.

Wdrożenie QRM

Gdy firma wdraża QRM, proces skracania czasów realizacji należy przyjąć w całej organizacji. Firma powinna również zawierać techniki i narzędzia analizy oraz metodologię krok po kroku w celu osiągnięcia wymaganego skrócenia czasu realizacji.

QRM jest często wdrażany przez dwa rodzaje firm.

Pierwszym typem to firma, która produkuje wysoce zaprojektowany materiał w małych partiach.

Innym rodzajem firmy do wdrożenia QRM jest taki, który nie musi inżynierować każdego elementu, ale ma bardzo dużą liczbę różnych elementów z bardzo zmiennym zapotrzebowaniem dla każdego.

Wdrożenie QRM wymaga, aby cała organizacja zrozumiała i jej część procesu. Ponadto zarówno kierownictwo, jak i pracownicy powinni zrozumieć systemy produkcyjne w firmie, szczególnie te, które wpływają na czas realizacji.

Jednak czasy realizacji nie zawsze są określane przez procesy produkcyjne. Zakup surowców, funkcji back-office, spowoduje czas realizacji, a część zasady QRM będzie obejmować skrócenie czasów realizacji procesów nieruchomościowych. Dlatego QRM obejmie wszystkie obszary, takie jak zakup, wysyłka, finanse i zasoby ludzkie.

Korzyści z QRM

Kiedy firma wdroży QRM, powinna być w stanie zrealizować skrócenie czasów realizacji nawet o 95 procent, obniżenie kosztu produktu gotowego o 30 procent, poprawa wydajności dostawy na czas ponad 60 procent oraz zmniejszenie złom i przeróbka do 80 procent lub więcej.

Jeśli definicją zoptymalizowanego łańcucha dostaw jest „pozyskiwanie klientów, co chcą, kiedy chcą tego i wydawać jak najwięcej pieniędzy” (i uważamy, że jest to podstawowa definicja zoptymalizowanego łańcucha dostaw)-chuda chuda Produkcja jest nieocenionym narzędziem do osiągnięcia tego.

W definicji Lean Manufacturing znajdziesz impuls, aby nadal wypierać koszty produkcji, logistyki, dostawy klientów i ogólnego łańcucha dostaw. Korzystanie z Lean Manufacturing może pomóc w zagwarantowaniu w tym roku do roku. 

Wydajność, do której napędza Lean Manufacturing, pozwoli również na większą widoczność potrzeb klientów i dążenie do dostawy na czas. To da ci pierwszą część zoptymalizowanego definicji łańcucha dostaw, co oznacza, co chcą, gdy chcą. 

Zoptymalizuj swój łańcuch dostaw

Lean Manufacturing jest dziś równie ważna (i będzie jutro). Firmy dzisiaj bardziej niż zawsze-szukają swoich łańcuchów dostaw, aby znaleźć oszczędności kosztów. Te oszczędności kosztów można znaleźć, negocjując ceny zakupów z dostawcami, ale można je również znaleźć w optymalizacji procesu. Jeśli poprzez szczupły proces redukcji odpadów, możesz spowolnić czas produkcji lub zmniejszyć złom-zaoszczędzisz pieniądze firmy poza podstawowym kosztem redukcji towarów.

Jeśli QRM jest odpowiedni dla Ciebie i Twojej firmy, wykorzystanie QRM jako dodatku do programu Lean Manufacturing, pomoże obniżyć koszty w wielu funkcjach, wyeliminować odpady z procesów produkcyjnych, zwiększy poziom obsługi klienta i spowoduje wyższy poziom celu finansowego osiągnięcie.

Dzięki QRM ty i Twoja firma możesz zmniejszyć poziomy zapasów i przyspieszyć czas reakcji klientów. Jeśli czas realizacji i redukcja złomu to cele firmy, QRM może być dla Ciebie odpowiednie. Pamiętać:

• Uzyskaj pełne wpisowe firmy
• Użyj odpowiednich analiz i narzędzi
• Skonfiguruj swoją metodologię, aby osiągnąć QRM i śledzić ją

Ten artykuł został zaktualizowany przez Gary Marion.