Przewodnik po procesie produkcji produkcji

Przewodnik po procesie produkcji produkcji

Kiedy firma produkcyjna rozpoczyna produkcję nowego materiału, ma wybór w zakresie procesu produkcyjnego, którego używa. Rodzaj procesu zależy od obiektu, personelu i dostępnych systemów informatycznych. Każdy proces ma swoje zalety, a niektóre są najlepsze w niektórych zadaniach, na przykład duża partia gotowych towarów lub niewielka liczba niestandardowych elementów. Kiedy rozważana jest decyzja, z którego procesu produkcyjnego użyć, istnieje wiele pytań, które należy zadać; Jakie tomy mają być wyprodukowane, jakie są wymagania dotyczące produktu, i czy firma produkuje podobny produkt? Istnieje wiele podstawowych procesów produkcyjnych, z których mogą wybrać; Linia produkcyjna, ciągły przepływ, produkcja niestandardowa i produkcja stałej pozycji.

Linia produkcyjna

Linia produkcyjna to tradycyjna metoda, którą ludzie kojarzą z produkcją. Linia produkcyjna jest ułożona tak, aby produkt był poruszany sekwencyjnie wzdłuż linii i zatrzymuje się w centrach roboczych wzdłuż linii, w której wykonuje się operacja. Przedmiot może poruszać się wzdłuż przenośnika lub być poruszany ręcznie przez personel lub wózek widłowy. Na przykład operacje wzdłuż linii produkcyjnej mogą obejmować montaż, malowanie, suszenie, testowanie i opakowanie. W razie potrzeby niektóre części można usunąć z linii produkcyjnej i przechowywać jako częściowo wykończone towary.

Proces produkcji linii produkcyjnych jest bardzo dostosowany do produkcji o dużej wolumenu jednego produktu lub grupy produktów. Na przykład do produkcji szeregu odkurzaczy można użyć linii produkcyjnej, w której jedyną różnicą między modelami jest kolor zespołu tworzywa sztucznego i załączniki zawarte w produkcie końcowym.

Istnieją wady korzystania z procesu produkcji linii produkcyjnych. Fakt, że linia produkcyjna produkuje pojedynczy produkt lub podobne produkty, ogranicza jego zdolność do produkcji wszystkiego innego. Na przykład, jeśli firma produkująca próżni chciałaby tworzyć mopy kuchenne, nie byłaby w stanie użyć tej samej linii produkcyjnej. Drugim problemem z liniami produkcyjnymi jest to, że w początkowej konfiguracji linii produkcyjnej wiąże się wysoki koszt i wymaga wyprodukowania dużej ilości towarów w celu uzasadnienia inwestycji kapitałowych.

Ciągły przepływ

Proces produkcji przepływu ciągłego jest podobny do linii produkcyjnej, ale produktów, które są wytwarzane, nie mogą być usuwane z linii produkcyjnej i przechowywać, ale wymagają przechodzenia przez każdy proces. Na przykład materiały dostosowane do ciągłego przepływu obejmują chemikalia, farmaceutyki i tworzywa sztuczne. Proces ciągłego przepływu jest bardziej elastyczny niż linia produkcyjna, ponieważ nie pozwala na wytwarzanie innych materiałów na linii bez znaczących zmian i związanych z tym kosztów.

Niestandardowa produkcja

Jeśli firma produkuje szeroką gamę produktów, które można modyfikować na podstawie wymagań klientów, wówczas niestandardowy proces produkcji jest dobry. W niestandardowym obiekcie produkcyjnym ma wielu wykwalifikowanych pracowników i szereg sprzętu, które można wykorzystać do produkcji i modyfikowania szerokiej gamy przedmiotów. Obiekt powinien być skonfigurowany z wieloma dedykowanymi obszarami, takimi jak obszar spawalniczy, sklep z tokarką, obszar rozpylający i opakowania. Niestandardowy obiekt produkcyjny nie jest przeznaczony do produktów o dużej objętości, ale jest idealny do dostosowanych produktów.

Produkcja stałej pozycji

Produkcja stałej pozycji różni się od innych procesów produkcyjnych, ponieważ obejmuje gotowy produkt nie przesuwa się od ustalonej pozycji od początku do końca procesu. Jest to metoda stosowana w produkcji na dużą skalę, taką jak produkcja samolotu lub statku, ale jest również wykorzystywana do produktów, które są budowane na miejscu dla klienta, takie jak system przenośnika.